簡要描述:該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評(píng)選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評(píng)選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時(shí)評(píng)選6種破乳劑,或同一種破乳劑評(píng)選6種不同的加劑量,評(píng)選速度快,(約為熱化學(xué)方法的三倍)、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。產(chǎn)品中心-RZBY-1A智能原油乳狀液制備儀阜陽三次元旋振篩3.操作DSJ/8/4/24型伸縮帶式輸送機(jī)與普通膠帶輸
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詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源 |
該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評(píng)選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評(píng)選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時(shí)評(píng)選6種破乳劑,或同一種破乳劑評(píng)選6種不同的加劑量,評(píng)選速度快,(約為熱化學(xué)方法的三倍)、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-RZBY-1A智能原油乳狀液制備儀阜陽
三次元旋振篩3.操作DSJ/8/4/24型伸縮帶式輸送機(jī)與普通膠帶輸送機(jī)的操作基本相同為了實(shí)現(xiàn)機(jī)身的縮短的伸長,操作方式分為后退式和前進(jìn)式兩種。轉(zhuǎn)載機(jī)移至機(jī)尾左端極限位置時(shí),機(jī)尾須收縮一次。放松膠帶拆開機(jī)身(鋼管)與機(jī)尾的連接,根據(jù)每次縮短長度拆去相應(yīng)數(shù)量的鋼管和支架。超聲波振動(dòng)篩移動(dòng)機(jī)尾重新連接機(jī)尾和機(jī)身,開動(dòng)張緊絞車,移動(dòng)張緊車貯藏膠帶并張緊膠帶。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定,操作簡便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小,便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場服務(wù),是評(píng)選破乳劑的一種較為理想的儀器。
維護(hù)保養(yǎng)可燃性氣體檢測儀要檢知可燃?xì)怏w信息,必須使得探測器和檢測環(huán)境溝通,所以環(huán)境中的各種污染性氣體和積塵進(jìn)入探測器是無法避免的,其對(duì)探測器造成的工作條件的損壞是客觀的存在,可燃性氣體檢測儀工作環(huán)境較為惡劣,有許多安裝在室外,維護(hù)保養(yǎng)不善將會(huì)導(dǎo)致可燃?xì)怏w報(bào)警器探測出現(xiàn)誤差或不探測。因而定期對(duì)可燃性氣體檢測儀進(jìn)行清洗、保養(yǎng)是防止發(fā)生故障的一個(gè)重要工作。保持干燥,遠(yuǎn)離雨水、濕氣和腐蝕性物質(zhì)的液體。熱效率和水容積以上連個(gè)概念就引出了水冷機(jī)熱效率和水容積的概念,也就是壓縮機(jī)的工作控制方式和水箱大小兩個(gè)指標(biāo)。一般水箱越大越好,但在設(shè)計(jì)上不同的壓縮機(jī)控制方式會(huì)有很大不同。這就是同樣的壓縮機(jī)制冷量和水容積,帶有PID反饋功能的運(yùn)轉(zhuǎn)控制方式會(huì)大大提高整體系統(tǒng)的制冷能力。溫控精度這個(gè)指標(biāo)*來自激光器的要求,對(duì)于半導(dǎo)體激光器來講必須溫控精度.1℃,這就要求壓縮機(jī)預(yù)知溫度變化規(guī)律,自適應(yīng)負(fù)載的變化,一般用集成溫控模塊的水冷機(jī)都不可能做到這一點(diǎn)。
1. 處理量:1~10L/h(在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié))。
2. 電脫鹽罐體積:10Lⅹ2
3. 電場強(qiáng)度:0~1500V/cm(交流);直流電場:0~2100V/cm(在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié))。
4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa,設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa。
5. 系統(tǒng)工作溫度0~180℃。
6. 油水混合單元采用剪切方式,強(qiáng)度可調(diào),可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗(yàn)要求。
7. 裝置可以對(duì)不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理,原油經(jīng)裝置兩級(jí)電脫鹽脫水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。
8. 系統(tǒng)為兩級(jí)電脫水工藝,系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制?;騼x表盤直接操作控制。
9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼,泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。
10. 裝置中通過串接掛片儀,可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn)。
11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。
12. 通過流程切換,裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。
下面的程序是每個(gè)人的關(guān)注和責(zé)任:前期工作會(huì)議-雇主通常負(fù)責(zé)在每個(gè)班次開始舉行會(huì)議,討論可能遇到的危害,在工作現(xiàn)場。防護(hù)設(shè)備培訓(xùn)-工應(yīng)提供適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)設(shè)備以及足夠的信息應(yīng)提供有關(guān)有毒有害氣體的操作過程中的風(fēng)險(xiǎn);就做什么,如果暴露在有體釋放指令也應(yīng)包括在內(nèi)。培訓(xùn)如何使用這種保護(hù)齒輪。安全設(shè)備包括個(gè)人報(bào)警器,H2S,以及呼吸器。所有員工都應(yīng)該接受的方向有關(guān)特定地點(diǎn)的危害。工作現(xiàn)場和設(shè)備檢查-這是必須進(jìn)行檢查,對(duì)工作現(xiàn)場的所有設(shè)備開始之前,任何的日常任務(wù)。
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