該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-RQXJ-100油污樣筒清洗機(jī)常德

ACR12EL，ACR23ELH多功能電表外形及其在低壓配電柜中的實(shí)際應(yīng)用如圖6所示。圖6ACR12EL、ACR23ELH多功能電表外形及其在配電抽屜柜中的應(yīng)用4.5系統(tǒng)解決方案基于對大型公共建筑的了解，Acrel(安科瑞)通過能源監(jiān)測管理技術(shù)、建筑智能化技術(shù)、變頻技術(shù)等綜合節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用，從節(jié)能管理層面、設(shè)備改造層面、運(yùn)營服務(wù)層面，提出大型公共建筑機(jī)電設(shè)備節(jié)能整體解決方案，以滿足建筑功能為前提，幫助建筑實(shí)現(xiàn)能效提升。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定，操作簡便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

一些特殊的應(yīng)用還會特定選擇大功率電阻或小功率電阻。用一種可調(diào)磁管電阻涂料，可以通過2A的大電流及幾千瓦的大功率。HDK可調(diào)電阻的溫度：這個(gè)指標(biāo)是很容易被忽視，但在高精度的實(shí)現(xiàn)還是注意到這一點(diǎn)。由于環(huán)境溫度對HDK可調(diào)電阻電阻值的影響，容易造成設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，對阻力系數(shù)的問題很好的選擇能保證設(shè)計(jì)的成功率。這一般是幾到幾十ppm，同時(shí)也要考慮價(jià)格和指標(biāo)等因素。HDK可調(diào)電阻的檢測方法檢測方法檢查萬用表電池：齒輪旋鈕有序的排列在R1?的電阻和R1K電阻，然后紅色，黑色的短路測試筆。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強(qiáng)度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗(yàn)要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制?；騼x表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn)。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

U型LS螺旋給料機(jī)是由GX螺旋輸送機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的新一代螺旋輸送機(jī)而來，增加了物料的通過面積，使物料的通過更加流暢，提高了輸送能力，具有操作簡單、維護(hù)簡易、結(jié)構(gòu)新穎、傳動(dòng)平穩(wěn)、使用范圍廣、不堵料、節(jié)能噪音小、使用壽命長等特點(diǎn)。螺旋給料機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、冶金、建材、電力、有色金屬行業(yè)部門的連續(xù)螺旋給料，主要用于螺旋輸送粉狀與小顆粒狀的干燥物料，不宜輸磅易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料，這些物料在輸送時(shí)會粘結(jié)在螺旋上，并隨之旋而不向前移動(dòng)或者在吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋機(jī)不能正常工作。