該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評(píng)選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評(píng)選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時(shí)評(píng)選6種破乳劑,或同一種破乳劑評(píng)選6種不同的加劑量,評(píng)選速度快,(約為熱化學(xué)方法的三倍)、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
瑞普儀器—全自動(dòng)凝點(diǎn)測(cè)試儀平?jīng)?br />
用的機(jī)械采油法螺桿泵(SN三螺桿泵,3G三螺桿泵)抽油,而其常見的作業(yè)問題是泵不能*充滿,造成生產(chǎn)率低,泵不*充滿是由于泵的容量大于井的產(chǎn)量或泵吸入口處氣分離不好,一部分泵排量受氣干擾而損失,如果消除泵內(nèi)氣的干擾和控制泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,使泵排量與流入井底的液量相匹配,就可以提率和降低成本。保持螺桿泵油的高產(chǎn)率的具體做法如下:應(yīng)進(jìn)行聲波液面測(cè)定,確定產(chǎn)液面與泵吸入口的相對(duì)深度。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定,操作簡便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小,便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),是評(píng)選破乳劑的一種較為理想的儀器。
一般選用5mm聚焦鏡片,單層切割正常速度是4米/分,光強(qiáng)為4%,氣泵功率大小,蜂窩底板的好壞和平整度,光強(qiáng)的大小都會(huì)影響到布料切割效果。目前布料切割大問題是發(fā)黃現(xiàn)象,針對(duì)這一現(xiàn)象,我們提出以下幾點(diǎn)建議1布料平整的放在蜂窩(鋁制)底板上2開啟抽風(fēng)機(jī),及時(shí)抽走煙塵,防止切割時(shí)產(chǎn)生的煙塵把布料熏黃3開啟空壓機(jī),保證吹氣郊果,吹走割縫內(nèi)雜質(zhì)揮發(fā)物和煙塵。一普通面料的切割無紡、滌綸、的確良、絲質(zhì)、色丁、斜紋等布料屬于輕薄材質(zhì),為保證切口效果,我們一般選用5mm聚焦鏡片,光斑細(xì)、切縫小。
1. 處理量:1~10L/h(在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié))。
2. 電脫鹽罐體積:10Lⅹ2
3. 電場(chǎng)強(qiáng)度:0~1500V/cm(交流);直流電場(chǎng):0~2100V/cm(在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié))。
4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa,設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa。
5. 系統(tǒng)工作溫度0~180℃。
6. 油水混合單元采用剪切方式,強(qiáng)度可調(diào),可滿擬現(xiàn)場(chǎng)要求或優(yōu)于現(xiàn)場(chǎng)要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗(yàn)要求。
7. 裝置可以對(duì)不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理,原油經(jīng)裝置兩級(jí)電脫鹽脫水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。
8. 系統(tǒng)為兩級(jí)電脫水工藝,系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制?;騼x表盤直接操作控制。
9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼,泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。
10. 裝置中通過串接掛片儀,可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn)。
11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。
12. 通過流程切換,裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。
缺點(diǎn)壓力損失大,本體阻力8-15Pa如何選擇除塵器1.使用溫度對(duì)于袋式除塵器來說,其使用溫度取決于兩個(gè)因素,是濾料的高承受溫度,第二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。目前,由于玻纖濾料的大量造用,其高使用溫度可達(dá)28℃,對(duì)高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施,對(duì)低于露點(diǎn)的溫度,必須采取升溫措施。對(duì)袋式除塵器來說,使用溫度與除塵器效率關(guān)系并不明顯,這一點(diǎn)不同于電除塵,對(duì)電除塵器來說,溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等,影響除塵效率。除塵器的處理風(fēng)量(Q)處理風(fēng)量是指除塵器在單位時(shí)間內(nèi)多能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米或每小時(shí)標(biāo)立方米。是袋式除塵器設(shè)計(jì)中重要的因素之一。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí),一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行,否則,綠地容易阻塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風(fēng)量選的過大,否則容易增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)決定的。操作壓力袋式除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的,也是袋式除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值。入口含塵濃度,即入口粉塵濃度,這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝決定的,在設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí),它僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素,以g/m或g/Nm來表示。出口含塵濃度出口含塵濃度指除塵器的排放濃度,表示方法同入口含塵濃度,出口含塵濃度的大小應(yīng)當(dāng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn),袋式除塵器的排放濃度一般都能達(dá)到5g/Nm以下。壓力損失袋式收塵器的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降,或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個(gè)因素:設(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)(如孔隙率等)濾料上堆積的粉塵層壓力損失。對(duì)于袋式除塵器來說,入口含塵濃度將直接影響下列因素:壓力損失和清灰周期。入口濃度大,同一過濾面積上機(jī)會(huì)速度快,壓力損失隨之增加,結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下,其磨損量可以認(rèn)為與粉塵濃度成正比。
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