該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-樣筒油污清洗機(jī)鄭州

二：食品真空包裝機(jī)工作運(yùn)行流程:真空：真空室合蓋，真空泵工作，真空室開始抽真空，包裝袋內(nèi)同時(shí)真空，真空表指針上升，達(dá)到額定真空度（由時(shí)間繼電器ISJ控制）真空泵停止工作，真空停。在真空工作的同時(shí)，二位三通電磁閥IDT工作，熱封氣室真空，熱壓架保持原位。熱封：IDT斷，外界大氣通過其上部進(jìn)氣孔進(jìn)入熱封氣室，利用真空室內(nèi)同熱封氣室之間的壓力差，熱封氣室充氣膨脹，使其上熱壓架下移，袋口；同時(shí)熱封變壓器工作，開始封口；在此同時(shí)，時(shí)間繼電器2SJ工作，數(shù)秒后動作，熱封結(jié)束。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定，操作簡便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

為了提供給沒有維修真空泵經(jīng)驗(yàn)的客戶作真空泵維修技術(shù)性指導(dǎo)，特別組織大路通真空泵維修隊(duì)伍總結(jié)出真空泵使用與維修篇，以作參考跟使用。真空泵使用正常運(yùn)傳前，真空泵應(yīng)先做一次試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查真空真空泵有無異常振動及沖擊聲響。初次使用的真空泵還要測定真空泵的極限壓強(qiáng)，應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范。真空泵在長期工作的條件下，真空泵溫不應(yīng)超過7度。至干抽速的測定由干比較復(fù)雜，一般不作檢查。需要通冷卻水的機(jī)械真空泵在開機(jī)前應(yīng)先通冷卻水，然后再啟動。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強(qiáng)度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗(yàn)要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動化控制?；騼x表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn)。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬。

為了區(qū)別于自磨機(jī)，通常把需要加入金屬介質(zhì)（球或棒）的磨礦機(jī)成為常規(guī)磨礦機(jī)，如球磨機(jī)和棒磨機(jī)。要獲得較高的磨礦效率和改善選礦經(jīng)濟(jì)效果，就必須根據(jù)選礦工藝對入選物料粒度的要求和原礦性質(zhì)，按照各種磨礦機(jī)的特點(diǎn)，恰如其分地選用磨礦機(jī)。選礦廠常用的球磨機(jī)和棒磨機(jī)主要特點(diǎn)和使用范圍如下：格子型球磨機(jī)。由于其*的格子板和扇形室內(nèi)的提升斗存在，實(shí)現(xiàn)了低水平的強(qiáng)迫式排礦，已磨細(xì)的礦粒不至于在球磨機(jī)中停留過久，能及時(shí)排出，過粉碎現(xiàn)象輕，磨礦速度快，效率高。